JLV Mastmanschettenmontage 2022-2024

Hinsichtlich der Verpflichtung die Fahrleitungsarbeiten alle 4 Jahre zu inspizieren, welches auch die Fahrleitungsmasten beinhaltet, wird dies entsprechend durchgeführt. Das Ergebnis dieser Prüfung macht es notwendig, einige Maste im beschädigten Bereich (Erdübergangsbereich) mittels Stahlmanschetten zu sanieren. Mit der Durchführung über das Jahresleistungsverzeichnis rechnen wir ca. 10 Maste im Jahr. Da es sich bei den Sanierungsmaßnahmen um Fahrleitungsmaste mit höheren Spitzenzügen handelt, ist es teilweise erforderlich, diese zu entlasten. Eine Absprache mit den zuständigen Fachbereich ist notwendig. Auch eine Ausführung der Arbeiten in der betriebsarmen Zeit (nachts) ist teilweise nötig. Um hohe Austauchkosten zu vermeiden, wird eine Mastsanierung mit zwei verschweißten Halbschalen vorgeschlagen.

Im Wesentlichen sind folgende Leistungen zu erbringen: - Einholen der verkehrsrechtlichen Anordnung sowie Aufbruch Genehmigungen - Den jeweils individuellen Mastdurchmessern vor Ort ausmessen - Montage sowie Wiederherstellung der Baugrube - Abspitzen des Betonfundamentes und wiederherstellen nach Manschettenmontage - Lieferung der Stahlmanschette - Reinigung des Mastes und der Manschette - Aufbringen von Korrosionsschutz an Mast und Manschette - Deckanstrich - Montage der Mastmanschette - Erstellung von Dokumentation

Voraussetzungen für den Schweißfachbetrieb: Der Schweißfachbetrieb muss nach DIN 18800-7 / EN 1090 ? 2; Ausführungsklasse EXC2 : Ausführung von Schweißarbeiten zur Herstellung tragender Stahlbauteile zugelassen sein. Schweißer Die Tätigkeit der Schweißer oder Bediener in der Fertigung muss durch gültige Prüfungen nach DIN EN ISO 9606-1 abgedeckt sein. Werden in der Fertigung Kehlnähte gefertigt, sind auch diese durch eine gültige Prüfungsbescheinigung nachzuweisen. Schweißaufsicht Die Schweißaufsicht muss dem Betrieb ständig angehören, ausreichend qualifiziert sein, Stahlbauerfahrung besitzen und Kenntnisse über die zu überwachenden Schweißarbeiten besitzen. Für die Aufgaben und Verantwortung gilt DIN EN ISO 14731. Die Schweißaufsicht hat bei der durch die anerkannte Stelle vorgenommenen Betriebsprüfung nachzuweisen, dass sie in der Lage ist, ihren Aufgaben gerecht zu werden. Einrichtungen und Geräte Für die vorgesehene Fertigung muss der Hersteller geeignete Einrichtungen zur Nahtvorbereitung, zum Schweißen, zum Prüfen und für den Transport vorhalten. Die Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) stellt sicher, dass bei der Fertigung von Stahlbauteilen die Ausführung nach DIN 18800-7 / EN 1090 gewährleistet ist. Die WPK erfolgt in Verantwortung des Herstellers. Zu dokumentierender Gegenstand der WPK ist u.a.: - Art und Umfang der Konstruktionsprüfung - Bewertung eines Unterlieferanten - Nachweis der Verwendbarkeit der eingesetzten Bauprodukte - Prüfung der erforderlichen Personalqualifikation - Prüfung der Fertigungseinrichtungen und Einhaltung der Instandhaltungsroutinen - Verfahren zur Rückverfolgbarkeit des Produktes - Lagerung der Bauprodukte und Zuordnung durch Werkstoffnachweise - Maßnahmen bei Nichterreichen der geforderten Qualität - Anzugsmomente bei vorgespannten Schraubverbindungen - Überprüfung der Korrosionsschutzanforderungen - Dokumentation Geltungsbereiche und betriebliche Anforderungen DIN 18800-7 Klasse B oder EN 1090 ? 2; Ausführungsklasse EXC2 Zulässigkeitsgrenzen für die ZfP: DIN EN ISO 5817 Prüfklasse B Standard- Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO

JLV Mastmanschettenmontage 2022-2024